耐低温PP板材的成型特性和加工特点

       PP板的种类很多，耐低温PP板材在我们的生活中的应用很广泛，下面耐低温PP板材厂家--太仓市勤红防腐设备与大家分享一下耐低温PP板材的成型特性和加工特点：

       耐低温PP板材的成型特性。
       1、结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解流动性好，但收缩范围及收缩值大。
       2、易发生缩孔。凹痕，变形。
       3、冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上pp耐低温易发生翘曲变形。
       4、塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。
       PP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好
       PP在加工上有两个特点：
       其一：PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）：
       其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率。PP的加工温度在200-300℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃）。
       高温下（270-300℃）如果pp耐低温长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因pp耐低温的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而岀现披锋，PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫.PP料加工时不需千燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。密度PP是所有合成树脂中密度小的，仅为0.900.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产。力学性能PP的拉伸强度和刚性都比较好，但冲击强度较差，特别是低温时耐冲击性差。

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