太仓市勤红防腐设备有限公司
联系人:刘先生
手 机:13358044996
地 址:苏州太仓双凤双周路118号
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本设备工作时吸收剂通过
产品介绍:
石墨改性聚丙烯将膜吸收器是我国近期发展起来的新型吸收器。这种吸收器是属于湿壁式表面吸收装置。它由液体布膜段、吸收冷却段、气液分离段三部分组成。
布膜器垂直地沿列管内碧以薄膜状下将,气体自上而下(并流)或自下而上(逆流)通过内管空间,气液两相在流动的液膜上进行传质反应。列管外通冷却水(剂)以除去吸收过程中释放出的热量。由于它许多性能超过石墨降膜吸收器,因些它已广泛代替石墨降膜吸收器。
性能特点:1、体积小、重量轻:方便设备的运输、安装和维修。
2、耐温较高:使用温度高达125度,使用温度低至-10度。
3、具有无毒性、不结垢的性能,不对介质造成污染。
4、耐腐蚀性优良,列管内壁成膜性能好,冷却效果好,吸收率高,生产能力大等综合性能。
5、使用寿命长,已达八年以上。
6、造价为同类产品的50%-70%,大大降低了企业的生产成本。
使用压力:正压:壳程和管程均应≤0.3mpa
负压:壳程和管程均应≤0.1mpa
出厂试验水压:0.45mpa
适用范围 使用于化工、油、医药、食品、油脂、印染、冶金、环保、轻工等行业生产中的拌随放热且具有腐蚀性气体的吸收。如用于合成氯化氢或回收氯化氢气体制盐酸。也可以用于H2、S、S02、NH3等气体的吸收,得到的产品浓度比绝热吸收高5%.
吸收能力: 本设备须与水喷射真空机租配合使用。吸收率方可达到98%左右,若采用三级串联,前二级为降膜吸收器,第三级为填料吸收塔,则可达到处100%的完全吸收。当吸收后的物料要求达到较高的浓度时,可采用单循环式吸收(吸收液流量可调节),反复循环。
吸收剂用量:根据所回收的气体浓度而定,以10m2吸收器吸收HCI为例,用量一般为10-20M3/h,为提高吸收效率,应尽量降底吸收剂温度。冷却水(剂)用量可根据操作工艺条件进行热量衡算而定,增加冷却水用量,降低水温,有利于提高吸收效率。推荐的冷却水温度为<20度。< p="">
本吸收器的生产力可以在较大范围内进行调整,性能稳定,操作方便。例如二台10m2膜式吸收器串联使用,一天(24小时)可获得31度盐酸10-20吨。
操作:吸收剂与被吸收的气体可逆流操作。逆流操作时上升的流体导致液膜厚度增加,液膜流速降底,一般当气体在管内的流速为5-10m/s时出现流泛现象。并流操作时气体由上而下流动,将会使液膜厚度减薄,液膜流速增加,在气体流速相同的情况下,并流时的流体阻力比逆流时小得多。并流时气速可高达到15-30m/s,但吸收推动力比逆流时小,因些目前生产中大多采用并流操作。
注意事项:1、由于本设备材质为PP塑料,较脆,所以在运输中严禁碰撞、中午挤压等有损于设备的行为,上下货时轻拿轻放;安装时要慢慢紧固螺栓,以免损坏设备。
2、应避免与明火接触。
3、设备安装必须保持垂直,用平衡方式将液体布膜段内的吸收液下流堰口调整到水平状态。确保吸收液在列管内布膜均匀。
4、建议在吸收液时口上方1米左右,安装一只高位槽,促使吸收液处在常压状态下自然流动,便于吸收液均匀分配。
5、开车使用时应先通入冷却水,冷却水灌满后再通和吸收剂及所需吸收的气体。冷却水应下进上出。
6、应尽量降底冷却水的温度,以提高吸收效果。推荐的冷却水温度为<20度。< p="">
订货须知
1、请查阅产品说明书中的性能,针对介质和试用条件选购本设备。
2、每台换热器规格面积由用户指定,换热管及壳体直径请参考吸收器规格表。
3、如需改变管接口尺寸及方位应事先提出,以便按需制造。
4、本公司也可按用户的要求进行生产制造。
吸收面积 |
筒体 |
挂耳 |
外型尺寸 |
吸收列管20*1.7 |
气体进口 |
成品进口 |
吸收液进 |
尾气出口 |
冷却水进 |
冷却水出 |
清洗排污 |
||||
1 |
2 |
H |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
数量/根 |
a |
b |
c |
d |
e |
f |
g |
|
5 |
310 |
470 |
1350 |
450 |
480 |
450 |
2280 |
66 |
80 |
65 |
50 |
65 |
40 |
40 |
40 |
8 |
310 |
470 |
2100 |
700 |
480 |
450 |
3030 |
66 |
|||||||
10 |
310 |
470 |
2550 |
850 |
480 |
450 |
3480 |
66 |
|||||||
10 |
405 |
565 |
1700 |
600 |
500 |
500 |
2700 |
101 |
100 |
80 |
50 |
80 |
50 |
50 |
50 |
15 |
405 |
565 |
2450 |
800 |
500 |
500 |
3450 |
101 |
|||||||
20 |
405 |
565 |
2550 |
850 |
500 |
500 |
3550 |
132 |
|||||||
25 |
405 |
565 |
3150 |
1100 |
500 |
500 |
4150 |
132 |
|||||||
30 |
500 |
720 |
2600 |
900 |
550 |
520 |
3670 |
192 |
100 |
80 |
65 |
80 |
50 |
50 |
50 |
35 |
500 |
720 |
3050 |
1000 |
550 |
520 |
4120 |
192 |
|||||||
40 |
500 |
720 |
2950 |
1000 |
550 |
520 |
4020 |
226 |
|||||||
45 |
500 |
720 |
3300 |
1100 |
550 |
520 |
4370 |
226 |
|||||||
50 |
500 |
720 |
3700 |
1300 |
550 |
520 |
4770 |
226 |
125 |
100 |
65 |
100 |
50 |
50 |
50 |
55 |
630 |
850 |
2800 |
900 |
550 |
550 |
3900 |
328 |
|||||||
60 |
630 |
850 |
3050 |
1000 |
550 |
600 |
4200 |
328 |
150 |
125 |
65 |
125 |
65 |
65 |
65 |
65 |
630 |
850 |
3300 |
1100 |
550 |
600 |
4450 |
328 |
|||||||
70 |
630 |
850 |
3550 |
1200 |
550 |
600 |
4700 |
328 |
|||||||
75 |
630 |
850 |
3800 |
1300 |
550 |
600 |
4950 |
328 |
|||||||
80 |
710 |
930 |
3050 |
1000 |
550 |
600 |
4200 |
438 |
|||||||
85 |
710 |
930 |
3220 |
1100 |
550 |
600 |
4370 |
438 |
|||||||
90 |
710 |
930 |
3400 |
1100 |
550 |
600 |
4550 |
438 |
|||||||
95 |
710 |
930 |
3600 |
1200 |
550 |
600 |
4750 |
438 |
|||||||
100 |
800 |
1040 |
2850 |
1000 |
600 |
650 |
4100 |
588 |
200 |
150 |
80 |
150 |
80 |
80 |
80 |
120 |
800 |
1040 |
3370 |
1100 |
600 |
650 |
4620 |
588 |
|||||||
150 |
1000 |
1300 |
3250 |
1100 |
650 |
700 |
4600 |
770 |
250 |
150 |
80 |
150 |
80 |
80 |
80 |
180 |
1000 |
1300 |
3850 |
1300 |
650 |
700 |
5200 |
770 |
|||||||
200 |
1000 |
1300 |
4260 |
1400 |
700 |
800 |
5760 |
770 |
300 |
200 |
100 |
200 |
100 |
100 |
100 |
注:1、200-300平方换热器另行设计制造
2、管接口法兰规格及方位可根据用户需要制作。
3、吸收面积计算公式:A=πd(L - 2δ-0.06)n
式中A-计算换热面积,m2;d-换热管外径,m;H-吸收列管有效长度,m; δ-管板厚度,m;n-吸收列管根数